Stalno visoka homogenost smjese i kratki ciklusi miješanja
● Brzo povećanje homogenosti smjese intenzivnom izmjenom materijala
● Jedinstvena konzistencija i homogenost u svakom ciklusu miješanja
Optimalna energetska učinkovitost
● Izvrsne performanse miješanja unatoč maloj brzini miješalice
● Očuvanje zrnaste strukture pojedinih komponenata formulacije
● Niska specifična potrošnja energije zbog kratkog vremena miješanja, optimiziranog mehanizma miješanja i učinkovitog pogona
Dizajn rezultira malim trošenjem
● Nisko trošenje alata za miješanje i obloga korita zbog niskih brzina i kompaktnog dizajna
● Znatno manje trošenja i habanja nego kod tava ili planetarnih miješalica
● Optimiziran dizajn svih dijelova koji su podložni habanju
Učinkovita proizvodnja betona
● Izvrsno oslobađanje veziva u kratkom vremenu
● Stvara potencijal za smanjenje potrebne količine veziva
● Jednolična i brza raspodjela aditiva i primjesa po cijelom volumenu smjese
● Mogućnost malih šarža i do 10% nominalne razine punjenja
● Sigurno ulaganje s obzirom na moderne betonske formulacije
● Podržava hibridne cikluse miješanja (sporo - brzo - sporo)
Tip | Suho punjenje,
agregati i vezivo |
Zbijeno
beton po šarži |
Izlaz zbijenog betona | Pogonski sustav
(gotov beton) 3) |
Maksimalne veličine agregata | ||||
s mješalicom za kamione
pražnjenje 1) |
s otvorenim kamionom
ispuštanje 2) |
Spreman-mješoviti
beton |
Hydrodam
beton 4) |
||||||
DKX 1,00 | 2 m³ 1,5 m³ |
1,3 m³ 1 m³ | 58 ciklusa / h | 76 m³ / h 58 m³ / h |
60 ciklusa / h | 78 m³ / h 60 m³ / h |
50 KS 37 kW |
2½ u 64 mm | 3 in 80 mm |
DKX 1,25 | 2,5 m³ 1,88 m³ |
1,6 m³ 1,25 m³ |
53 ciklusa / h | 86 m³ / h 66 m³ / h |
53 ciklusa / h | 86 m³ / h 66 m³ / h |
60 KS 45 kW |
2½ u 64 mm | 5 in 125 mm |
DKX 2,25 | 4,5 m³ 3,38 m³ |
3 m³ 2,25 m³ |
46 ciklusa / h | 136 m³ / h 104 m³ / h |
50 ciklusa / h | 148 m³ / h 113 m³ / h |
100 KS 75 kW |
2½ u 64 mm | 6 inča 150 mm |
DKX 3,00 | 6 m³ 4,5 m³ |
4 m³ 3 m³ |
44 ciklusa / h | 158 m³ / h 132 m³ / h |
53 ciklusa / h | 208 m³ / h 159 m³ / h |
2 x 75 KS 2 x 55 kW |
2½ u 64 mm | 6 inča 150 mm |
DKX 4,00 | 7,9 m³ 6 m³ | 8,2 m³ 4 m³ | 39 ciklusa / h | 204 m³ / h 156 m³ / h |
49 ciklusa / h | 256 m³ / h 196 m³ / h |
2 x 100 KS 2 x 75 kW |
2½ u 64 mm | 6¼ u 160 mm |
DKX 4,50 | 9 m³ 6,75 m³ |
6 m³ 4,5 m³ |
37 ciklusa / h | 198 m³ / h 167 m³ / h |
51 ciklus / h | 301 m³ / h 230 m³ / h |
2 x 100 KS 2 x 75 kW |
2½ u 64 mm | 6¼ u 160 mm |
Za razliku od kružnog gibanja ostalih sustava za miješanje, trodimenzionalni princip miješanja dvostruke osovinske miješalice proizvodi intenzivniju izmjenu materijala, što dovodi do kraćih vremena miješanja uz istodobno trošenje manje energije.
Alati za spiralno miješanje
● Alati za miješanje raspoređeni na svakoj osovini za miješanje u obliku prekidane spirale
● Dvije rotacijske osovine za miješanje s alatima za miješanje koji se preklapaju u uzdužnom središtu miješalice
● Kontra lopatice postavljene na krajevima osovina
● Umjerena obodna brzina lopatica za miješanje radi nježne obrade
● Visokokvalitetno šesterokutno vratilo s velikom čvrstoćom na uvijanje i savijanje
● Racionalizirani krakovi za miješanje izrađeni od posebnog lijevanog čelika
● Spiralni raspored krakova za miješanje kao spiralna miješalica
● Noževi mješalice koji se lako mogu podesiti
Princip miješanja
● Stvaranje kružnog trodimenzionalnog uzorka kretanja cijele smjese
● Intenzivna izmjena materijala u zoni turbulentnog preklapanja dvaju krugova za miješanje
● Optimalna pretvorba uložene energije u intenzivna relativna kretanja smjese
● Ukupni volumen materijala uvijek je uključen u postupak miješanja
Mehanizmi miješanja
Univerzalna jedinica za miješanje
Sadrži nagib kraka od 60 ° za proizvodnju gotovog betona, gotovog betona, posebnih betona i mnogih drugih materijala za miješanje.
Glatki alati za miješanje
To služi za smanjenje adhezija na minimum, čak i prilikom obrade ljepljivih smjesa.
Sustav za grubo miješanje čestica
Za proizvodnju betona koji se koristi u izgradnji brana, ovaj je sustav pogodan za agregate do 180 mm, ovisno o veličini miješalice.
Dvostruki mehanizam za miješanje
Za proizvodnju suhih i vlažnih smjesa s mnogo finih čestica. Ovo udvostručenje krakova za miješanje značajno povećava broj relativnih kretanja smjese, što rezultira kraćim ciklusima miješanja
Nosite podstavu
Pločice u obliku dijamanta
Pločice u obliku dijamanta debljine materijala od 19 mm izrađene od optimizirane kromirane ohlađene lijevane legure mogu se koristiti kao obloga korita za miješanje. Životni vijek poboljšava se i do 30% u usporedbi s pravokutnim pločicama.
OPTILONG pločice
Nudimo pločice u obliku romba debljine materijala od 28 mm za primjenu u visokim uvjetima habanja. Promjenjiva tvrdoća pojedinih redova pločica osigurava jednoliko habanje u svim zonama trošenja. To gotovo udvostručuje životni vijek u usporedbi s rombičnim pločicama od 19 mm.
Značajke dizajna ispusnih vrata
● Čvrsta i robusna lijevana konstrukcija
● Centralno smješteno između dviju osovina za miješanje
● Učinkovito brtvljenje zahvaljujući podesivim šinama vrata
● Precizna regulacija volumena ispuštanja
● Pouzdano aktiviranje pomoću pneumatskih ili hidrauličnih cilindara
Nosite podstavu
Centralno podmazivanje vođeno impulsom
Impulzni sustav centralnog podmazivanja opskrbljuje unutarnje aksijalne brtve lica masnoćom. Nakon čišćenja miješalice ili kada je potrebno, podmazivanje brtvila može se pokrenuti putem upravljačke jedinice pritiskom na gumb. Vrijeme rada je slobodno podesivo.
Potpuno automatsko centralno podmazivanje
Točke podmazivanja četiri aksijalne brtve na čelu, četiri unutarnje brtve kroz mješalicu (i, kao opciju, ostala mjesta za podmazivanje mješalice) automatski se opskrbljuju mašću putem PLC kontrolera i pomoću progresivnog razdjelnika. Za podmazivanje sustava nakon čišćenja miješalice dovoljno je pokrenuti pumpu za mast putem PLC kontrole.